大家都知道的好的泡泥要可塑性和粘結性好，容易擠進并填滿空間和縫隙，高溫燒后體積能收縮小，不產生裂紋，燒結性好，耐壓強度高，耐沖刷，耐侵蝕等。

　　炮泥質量管理

　　5。1 炮泥質全管理制度

　　① 炮 泥 原料人庫前必須進行理化性能測定或有質保書；

　　②炮泥配比由爐前技師確定，各倉稱量必須準確，每兩周各倉校磅一次；

gd55光大　　③炮泥馬夏值由實驗室人員用炮泥馬夏值檢測儀檢測，在裝箱前必須對炮泥馬夏值進行測定。檢測時用馬夏值檢測儀的測溫探頭控制好待測泥樣的溫度，測定完畢核對儀器上的存儲數據。

　　④ 困泥時間必須在24 h以上，碾泥房按碾制前后順序向爐前送炮泥。

gd55光大　　5。2 炮泥配方的改進

　　炮 泥 質 量對出鐵控制影響較大。表5列出了馬鋼2 500 m'高爐自開爐以來使用過的3種典型炮泥的成分及性能指標。風壓高、風量大、鐵水溫度高、Si低和鐵水流動性好時，要采用高強度、抗渣鐵侵蝕性能好的炮泥。如表5中牌號為T-3的炮泥。結合埋棒法開鐵口技術，選用合適的鐵棒直徑，采用零間隔出鐵方式，就可以使渣鐵流穩定，出鐵時間延長，滿足爐況對出鐵的要求。

　　6出鐵間隔管理

　　馬 鋼 、寶 鋼等企業的大高爐利用無水炮泥強度高、抗渣鐵侵蝕性能好的特點，采用鐵次少、出鐵時間長和出鐵間隔短的出鐵方式出鐵。